螺旋管质量广受好评

螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋焊管按照标准可以有很多的分类，而每种分类都有其适用的范围和主要应用的地方。下面就让我们来通过厂商的介绍来具体的了解下吧。不同的钢管有其不一样的特点，螺旋焊管也有着自己本身的一些特点：其生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
大口径焊接钢管根所产品规范的不同，拉伸试样的尺寸有所区别。关于直径小于某一定值而无法取出合格尺寸拉伸试样的钢管，还钢管可采用钢管全截面拉伸实验。关于大直径厚壁管则能够将试样加工成圆棒形试样。对工作压力较高的锅炉管、石油管、冷拔电管以及重要的构造管，必需在焊缝热处置前后停止焊缝金相组织检验和硬度实验。硬度实验则是在待检钢管上取一小截试样。1 代表中径位置，2 代表外径位置，3 代表内内径位置。实验时用硬度实验机在试样断面规则区域测试硬度，硬度值能够从硬度实验机直接读取。

螺旋焊管厂家简介：我公司坐落于河北省沧州市盐山县城南工业区,是一家专业生产螺旋钢管的大型企业，是专门从事钢管防腐、钢管保温、配套工程施工，以及防腐材料研发制造的大型专业化企业，是河北省防腐保温行业协会理事单位。 公司始建于2008年，年生产能力400万平方米，厂区占地面积3000平方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工175人，高级技术职称26人，现有先进螺旋钢管（口径219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生产线6条，公司拥有8条大型螺旋钢管生产线，年产螺旋钢管80万吨，材质有Q235B、Q345B(16锰)、20#、L245、L290。Q235A螺旋钢管,Q345螺旋钢管。
优质螺旋管质量有保障，使用寿命长，选购商品都希望选择质量好的，面对市场上众多的产品，如何在其中选择出比较优质的产品是一个难题，新产品的表面都是差不多的，如果单单只从表面查看不易辨别产品的质量。螺旋管的选择从它的管壁厚度方面查看，管壁的厚度和钢材的性质有关，不得小于由于运输、装卸、安装等环节所需要的*小壁厚。

焊接螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API 5L的标准要求布置的，并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造，从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前，我们都按标准进行严格的工艺评定，根据评定结果，通过优选来确定钢管生产的技术参数，保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法以指导生产。在钢管生产过程中，我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现的问题及时采取纠正和措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。